機械設備如何正確使用與維護

　　正確使用與維護設備是設備管理工作的重要環節，是由操作工人和專業人員根據設備的技術資料及參數要求和保養細則來對設備進行一系列的維護工作，也是設備自身運動的客觀要求。

　　設備維護保養工作包括：日常維護保養(一保)、設備的潤滑和定期加油換油、預防性試驗、定期調整精度和設備的二、三級保養。維護保養的好備直接影響到設備的運作情況、產品的質量及企業的生產效率。

　　(一)設備的檢查

　　設備檢查是及時掌握設備技術狀況，實行設備狀態監測維修的有效手段，是維修的基礎工作，通過檢查及時發現和消除設備隱患，防止突發故障和事故，是保存證設備正常運轉的一項重在工作。

　　1、日常檢查(日常點檢)

　　日常檢查是操作工人按規定標準，以五官感覺為主，以設備各部位進行技術狀況檢查，以便及時發現陷患，采取對策，盡量減少故障停機損失。對重點設備，每班或一定時間由操作者按設備點檢卡逐項進行檢查記錄。維修人員在巡檢時，根據點檢卡記錄的異常進行及時有效的排除，保證設備處于完好工作狀態。

　　2、定期檢查按規定的檢查周期，由維修工對設備性能和業余度進行全面檢查和測量，發現問題除當時能調解決之外，將檢查結果認真做好記錄，作為日后決策該設備維修方案的依據。

　　3、精度檢查

　　這是對設備的幾何精度、加工精度及安裝水平的測定、分析、調整。此項工作由專職檢查員按計劃進行，其目的是為確定設備的實際精芳，為設備調整、修理、驗收和報廢提供參考依據。

　　對設備進行各項檢查、準確地記錄設備的狀態信息，能為日后維修提供可靠的依據及維修成本。

　　(二)日常保養

　　設備的日常保養可歸納為八個字——整齊、清潔、潤滑、安全。

　　1、整齊：工具、工件、附件放置整齊;安全防護用品齊全;線路管道安全完整。

　　2、清潔：設備內外清潔干凈;各滑動面、絲桿、齒條、齒輪、手柄手輪等油垢、無損傷;各部位不漏油、漏水，鐵屑垃圾清掃干凈。

　　3、潤滑：定時定量加油換油，油質符合要求，油壺、油槍、油杯齊全;油標、油線、油刮保持清潔，油路暢通。

　　4、安全：實行定人、定機、憑證操作和交接班制度;熟悉設備結構，遵守操規程，合理使用，精心保養，安全無事故。

　　(三)二級保養

　　該級保養以操作工作為主，維修工作配合。保養周期可根據設備的工作環境和工作條件而定，如金切機械可定為400~600運轉小時，停歇時間和保養工時可按設備每復雜系數0.5小葉計算。

　　1、二級保養內容

　　(1)根據設備使用情況，進行部分零件的拆卸、清洗、調整，更換個別易損件;

　　(2)徹底清掃設備內外部，去“黃袍”及污垢;

　　(3)檢查、清理潤滑油路，清洗油刮、油線、濾油器，適當添加潤滑油，并檢查滑動面的上油情況;

　　(4)對設備的各運動面配合間隙進行適當的調整;

　　(5)清掃電氣箱(電工配合)及電氣裝置，做到線路固定整齊、安全防護牢靠;

　　(6)清洗設備附件及冷卻系統;

　　2、保養標準

　　二級保養后達到設備內外清潔，呈現本色;油路暢通，油標明亮，油位清晰可見;操作靈活，運轉正常。保養完畢后由專人負責驗收，認真填寫保養完工記錄單。

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